Факторы эффективности открытой угледобычи

Одним из главных преимуществ нашей компании является широкое использование научных методов при обосновании проектных решений.

Для этого «НТЦ-Геотехнология» повышает научно-методическую квалификацию сотрудников, участвует в выполнении научно-исследовательских работ. Руководители и специалисты компании имеют ученые степени доктора и кандидата наук, являются членами диссертационных советов и экспертного совета ВАК. Исследовательские работы наших сотрудников имеют целевую практическую направленность и непосредственно используются в нашей деятельности.

Наша компания проводит исследования в не только направлениях, обеспечивающих повышение качества нашей продукции и услуг, но и в  направлениях обеспечивающих повышение эффективности бизнеса Заказчика.

Исследования, проводятся как самостоятельно, так и с привлечением ведущих научно-исследовательских и проектно-конструкторских организаций.

При нашем активном и непосредственном участии подготовлены:

  • комплекс нормативно-методической и технологической документации, обеспечивающий эффективную добычу угля способом глубокого выбуривания пластов;
  • нормы технологического проектирования и типовые технологические схемы для угольных предприятий;
  • методические подходы к оценки экономической эффективности отработки месторождений твердых полезных ископаемых, обоснованию нормативов потерь,  оптимизации параметров технологических схем карьеров; оценки рынка угля.

Основные результаты наших исследований регулярно докладываются на всероссийских и международных конференциях; а также публикуются в ведущих научных периодических изданиях, монографиях и учебных пособиях. За последние годы нашими сотрудниками опубликовано более 100 печатных работ.

Анализ запасов угля, использования основного горно-транспортного оборудования и персонала, а также результатов производственно-хозяйственной деятельности угольных компаний показывает, что имеются значительные резервы для повышения ее эффективности. Перспективными планами развития угольной промышленности намечается повышать эффективность угледобычи и в первую очередь за счет приоритетного развития открытых горных работ.

Увеличение объемов добычи в условиях роста спроса на уголь и наличия благоприятных к отработке промышленных запасов действительно является важным фактором повышения эффективности угольных предприятий. Классические учебники по экономике предприятия рекомендуют для анализа безубыточности и планирования затрат использовать метод «Директ-Костинг», заключающийся в выделении условно-постоянных и условно-переменных затрат. При этом справедливо полагается, что снижение себестоимости продукции может быть достигнуто при росте объемов производства за счет сокращения удельного веса условно-постоянных расходов.

На наш взгляд, при прогнозировании уровня эффективности предприятия открытой угледобычи не следует оставлять без внимания и другие факторы производства, важнейшими из которых являются удельные объемы горной массы (может оцениваться коэффициентом вскрыши) и транспортной работы, приходящиеся на одну тонну добытого полезного ископаемого.

Анализ типовой структуры затрат угольного разреза, пользующегося услугами автобазы для транспортирования горной массы, показывает определенное взаимовлияние факторов производства и их воздействие на уровень формируемых затрат:

• объем добычи оказывает влияние на переменную часть большинства статей себестоимости; горная масса - на материалы, услуги, электроэнергию и дизтопливо; транспортная работа - только на услуги и дизтопливо;

• изменение объемов добычи при сохранении основных технологических решений приводит к пропорциональному изменению абсолютных объемов извлекаемой горной массы и транспортной работы;

• изменение удельных объемов горной массы (коэффициента вскрыши) при сохранении расстояний транспортирования приводит к пропорциональному изменению удельной транспортной работы.

Влияние факторов производства на себестоимость угледобычи

Элементы себестоимости

Добыча

Горная масса

Транспортная работа

Материалы

+

+

Отчисления на ВМСБ

+

Услуги

+

+

+

Электроэнергия

+

+

Топливо и бензин

Дизтопливо

+

+

+

ФОТ и отчисления

+

Амортизация

Прочие затраты

+

Внепроизв.расходы

+

Рассмотрим зависимость постоянных затрат от изменения объемов производства разреза «Таежный», входящего в состав объединения «Прокопьевскуголь». Анализ показывает следующее:

• при фактическом объеме производства около 80 тыс. т в месяц разрез имеет себестоимость 203 руб./т и работает с убытками на уровне 9%;

• постоянные затраты составляют 4,1 млн. руб. в месяц (около 25% в структуре себестоимости), а переменные — 152 руб./т;

• безубыточность возможна при достижении разрезом объема производства 110 тыс. т в месяц (около 140% к фактическому уровню производства);

• для достижения рентабельности производства на уровне 10% необходимо увеличить объем добычи до 200 тыс. т в месяц, или в 2,5 раза.

Фактор увеличения объемов производства существенно влияет на экономику предприятия, повышая эффективность производства. Однако не следует забывать, что увеличение объемов добычи в 1,4 и тем более в 2,5 раза, потребует значительных капитальных вложений, которые окупятся при невысоком уровне рентабельности не за один год.

При увеличении доли переменных затрат в структуре себестоимости им необходимо уделять особое внимание. Важнейшими факторами, влияющими на уровень затрат, являются удельные показатели объемов горной массы и транспортной работы, приходящиеся на 1 т добытого угля. Анализ этих факторов показывает, что достижение рентабельной работы возможно при том же объеме добычи путем снижения коэффициента вскрыши с фактического уровня 5,5 до 4,7 м3/т (на 15,0%) либо за счет сокращения удельной транспортной работы с фактического уровня 29,5 до 25,2 т-км/т (на 15,5%).

Данный подход был использован при разработке программы перспективного развития разреза «Таежный». Оптимизация базового варианта развития предприятия по результатам анализа основных факторов производства позволила найти технико-технологические решения, направленные на значительное повышение эффективности угледобычи.

Комплексный учет факторов производства обеспечил при практически неизменном уровне инвестиций и цен на уголь коммерческую эффективность вложений со сроком окупаемости не более 3,5-4,0 лет. Это стало возможным за счет снижения себестоимости угля на 20-35%, обусловленного увеличением объема добычи на 25%  при снижении удельной транспортной работы практически в 2 раза.

Следует отметить, что принятые решения в перспективе не приводят к ухудшению горно-технических параметров отработки месторождения. Уменьшение удельной транспортной работы было достигнуто, прежде всего, за сет сокращения расстояния транспортирования при увеличении удельного веса внутреннего отвалообразования, а не путем снижения удельного объема вскрышных работ .

Таким образом, важнейшими факторами эффективности открытой угледобычи являются объем добычи, а также удельные объемы горной массы и транспортной работы. В качестве критерия оптимизации технико-технологических решений на предприятиях с транспортной системой разработки целесообразно использовать показатель минимума удельной транспортной работы на одну тонну добытого угля.

Оригинал: Логинов А.К., Соколовский А.В., Каплан А.В. Факторы эффективности открытой угледобычи// Научные сообщения НТЦ-НИИОГР. Вып. 1. – Челябинск, 1999.